Московская обл., г.Люберцы, ул.Красная, д.1 лит.Б, оф.601
+7 (495) 565-46-15
+7 (495) 558-66-96
info@ksp-pro.ru

Волчок-приставка КОМПО ВП-6000

Волчок-приставка КОМПО ВП-6000 предназначен для получения четкого рисунка (выраженной зернистости) на срезе варено-копчёных, сырокопчёных колбасных изделий, при работе со шприцом-наполнителем.
ВП-6000 предназначен для улучшения качества рисунка структурных колбас на срезе и под оболочкой. Он обеспечивает красивую зернистость и равномерное распределение кусочков мяса и шпика. Волчок-приставка агрегатируется с любым вакуумным колбасным шприцом. Диапазон допустимых температур измельчаемого фарша от минус 4°С до плюс 20°С.
Наименование параметра Значение параметра
Производительность со шприцом КОМПО-МАСТЕР 1100 на свободном истечении не менее, кг/ч 600
Диапазон температур перерабатываемого сырья, °С -4 … +20
Питающая сеть, В / Гц 400/50
Потребляемая мощность, кВт 9
Решётки с диаметрами отверстий, мм

 

Решётки с диаметрами наклонных отверстий, мм

1,5; 2; 3; 4; 5; 6; 7,8; 10; 13; 16; 18

 

3; 4; 5; 6

габаритные размеры, мм, не более:
– длина
– ширина
– высота
840
850
1390
масса (базовое исполнение), кг: 350

 

6000 фронтальный вид

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ

Волчок КОМПО ВП-6000 обеспечивает сохранение производительности вакуумного шприца при работе на подмороженных структурных фаршах. Для этого в устройстве установлен сервопривод номинальной мощностью 9 кВт, который выдает оптимальную производительность измельчения. Волчок-приставка ВП-6000 рекомендован для использования на средних и крупных предприятиях.

6000 работа волчка-приставки

РАБОТА ВОЛЧКА-ПРИСТАВКИ

Волчок-приставка работает только в паре со шприцом-наполнителем. В качестве нагнетательного устройства может использоваться любой шприц винтового или роторного типа, обеспечивающий необходимое для измельчения давление наполнения (не ниже 20 бар). ВП-6000 имеет собственную панель управления, но для использования всего потенциала функциональных возможностей устройства, необходимо использовать колбасные шприцы КОМПО.

ФУНКЦИИ ИЗДЕЛИЯ

  • доизмельчение и равномерное распределение компонентов фарша;
  • отжиловка хрящей, сухожилий и осколков костей;
  • дополнительный барьер к попаданию не пищевых включений в продукт;
  • регулирование скорости вращения ножей для оптимизации давления фарша на решетки (индивидуальная подстройка под каждую рецептуру);
  • сохранение в памяти режимов работы для разных рецептур.

 

6000 агрегация со шприцом

Волчок-приставка агрегатируется со шприцом. К выходному патрубку подключается клипсатор или насадка для производства порционного “кучерявого” фарша. Для ручной формовки колбас на выходной патрубок ВП-6000 устанавливается цевка.

При использовании ВП-6000 измельчение фарша для структурной колбасы в куттере должно быть крупнее. Шприц подаёт фарш в патрубок волчка-приставки, откуда он поступает в измельчительный узел, состоящий из набора решёток и ножей. Под давлением, создаваемым шприцом, кусочки фарша продавливаются в отверстия решётки и отрезаются измельчительным ножом. В результате на выходе получается фарш с равномерно доизмельчёнными и вымешанными кусочками, имеющими размеры не более диаметра отверстий выходной решётки волчка.

6000 - вид слева

ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ

Волчок-приставка ВП-6000 может использоваться с измельчительными узлами трёх видов:

  • Приёмная решётка→нож→промежуточная решётка→нож→выходная решётка
    Классический вариант, который используется для производства всех видов структурных колбас с размером кусочков на срезе не более 8 мм, позволяющий произвести качественное, щадящее измельчение фарша до требуемой фракции;
  • Приёмная решётка→нож→промежуточная решётка→нож специальной конфигурации→выходная решётка
    Комплект для жиловки, который позволяет убрать из фарша все твердые включения (хрящи, сухожилия и осколки костей);
  • Приёмная решётка→нож→выходная решётка
  • Используется при производстве варёных колбас и структурных колбас с размером кусочков на срезе от 8 мм.

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

ВП-6000 оснащён семидюймовой сенсорной панелью управления, позволяющей эксплуатировать изделие с нагнетающими устройствами разных производителей. Интерфейс управления интуитивно понятный. В памяти волчка можно сохранять программы с параметрами измельчения продуктов. Кликабельные кнопки имеют размеры удобные для работы персонала в резиновых перчатках.

ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ ФАРША

Датчик давления фарша позволяет снизить износ измельчительного узла ВП-6000. Значение давления отображается на мониторе управления. Вращение ножевого вала начинается только после заполнения фаршем камеры перед измельчительным узлом и созданием требуемого давления на решётку. Соответственно, отсутствует сухое трение ножей о решётки.

Появляется возможность контролировать ход процесса измельчения. На одном и том же фарше давление при нормальном измельчении находится в определенном диапазоне и если происходит выход за данный диапазон, значит необходимо остановить процесс и устранить причину отклонения.

6000 - вид справа

ДАТЧИК ТЕМПЕРАТУРЫ ИЗМЕЛЬЧАЕМОГО ФАРША

Встроенный в рабочую зону ВП-6000 датчик температуры с визуализацией значения на мониторе управления обеспечивает остановку привода при превышении заданного параметра температуры. Это предотвращает производство бракованной продукции (перетёртый фарш, пористость на срезе), стимулирует работников к соблюдению технологии производства.

СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО (ОТЖИЛОВЩИК)

Сепарирующее устройство предназначено для удаления из фарша непищевых или малоценных включений (соединительная ткань, хрящи, сухожилия, осколки костей). Для проведения дополнительной жиловки включений необходимо в измельчающий комплект установить нож специальной конфигурации, на патрубок для отвода включений смонтировать отсекающий клапан и задать необходимые настройки на мониторе.

6000 - измельчительные решетки

АССОРТИМЕНТ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬНЫХ РЕШЁТОК

Возможен вариант приобретения широкого ассортимента конфигураций решёток с диаметрами отверстий: 1,5; 2; 2,5; 3; 3,5; 4; 4,5; 5; 6; 7,8; 10; 13 мм.

Диаметры измельчительных решёток с наклонными отверстиями бывают 3; 4; 5; 6 мм.

При определении потребности в необходимых решётках важно понимать закономерность: подбор выходной решётки производится по требуемому размеру кусочков фарша на срезе колбасы. Промежуточная решётка подбирается по размеру выходной решётки и должна быть с диаметром отверстий в два раза больше диаметра отверстий выходной решётки. Для получения качественного измельчаемого продукта размер кусочков фарша, загружаемого в бункер шприца, должен быть в два раза больше, чем диаметр отверстий промежуточной решётки.

6000 - структура изделий 6000 - колбасные изделия

Преимущества

– размещение в отдельном корпусе позволило применить мощный привод, минимально снижающий производительность шприца;
– мобильность устройства – возможность быстрого переподключения к шприцам других производителей;
– сенсорный монитор с возможностью управления шприцом (при работе со шприцами КОМПО)
– встроенный датчик температуры и давления фарша;
– стабилизирует рисунок на срезе колбас не только в рамках одного замеса, но и в рамках всей партии;
– исключает перетирание фарша рабочими элементами шприца;
– снижает пористость колбас;
– увеличивает плотность продукта.

Максимальная эффективность достигается при использовании ВП-6000 со шприцами “КОМПО”.

ДОСТОИНСТВА

  • возможность эксплуатации с винтовыми и роторными шприцами, клипсаторами всех производителей, создающими давление шприцевания от 20 бар;
  • доизмельчает и равномерно распределяет компоненты фарша;
  • стабилизирует рисунок на срезе колбас не только в рамках одного замеса, но и в рамках всей партии;
  • исключает перетирание фарша рабочими элементами шприца;
  • увеличивает плотность продукта;
  • снижает пористость колбас;
  • возможность работы на прямом наполнении;
  • возможность дополнительной жиловки хрящей, сухожилий и осколков костей;
  • возможность работы с насадкой для производства порционного “кучерявого” фарша;
  • возможность регулирования скорости вращения ножей для оптимизации давления фарша на решётки (индивидуальная подстройка под каждую рецептуру).

 

6000 - схема

Полная коллекция видео о работе предлагаемого нами оборудования представлена в разделе МЕДИА-ЦЕНТР.